グリーンシリコンカーバイド（GC）は、高い硬度と鋭い切れ味により、大理石の研磨に最適な研磨材の一つです。以下は、グリーンシリコンカーバイドを使用して大理石を研磨する際の具体的な手順と注意事項です。
1. 研磨手順
表面前処理
表面をきれいにする: 大理石の表面の汚れ、ワックス層、古いコーティングを除去して、不純物がないことを確認します。
粗研磨と平坦化: 石に傷があったり、凹凸がある場合は、最初にダイヤモンド研磨ディスク (50#-200#) または粗粒の緑色シリコンカーバイド研磨ブロック (60#-120# など) を使用して平坦化します。
徐々に研磨する
中程度の研磨（移行段階）：
ハンドグラインダーまたはフロアグラインダーで緑色のシリコンカーバイド研磨材（180＃〜400＃）を使用して、表面に明らかな傷がなくなるまで均一に研磨します。
注意: より細かいモデルに変更する前に、各研削ディスクで前の研削ディスクの研削跡を完全に覆う必要があります。
微研磨（精製段階）：
細粒の緑色炭化ケイ素（800＃〜1500＃）に交換して、さらに小さな傷を除去し、光沢を向上させます。
研磨段階
グリーンシリコンカーバイド研磨パッド（2000＃〜3000＃）または樹脂バインダー付きグリーンシリコンカーバイド研削ブロックを使用し、低速研磨機（推奨速度1500〜3000 rpm）を使用して、表面にマット効果が出るまで均一に研磨します。
補助材料：効果を高めるために、酸化スズやシュウ酸研磨ペーストを使用できます。
最終処理
表面の埃をきれいに拭き取り、石材保護剤（フッ素系保護剤など）を塗布して、その後の汚染を防止します。
2. 注意事項
研磨剤の選択
緑色炭化ケイ素の粒径は段階的に大きくする必要があり（60＃→120＃→180＃→…→3000＃など）、数字を飛ばすことはできません。
白色または淡色の大理石の場合、鉄残留物による黄ばみを防ぐため、高純度の緑色炭化ケイ素（不純物が少ない）を使用することをお勧めします。
設備と操作
小さな領域を手作業で研磨する場合は、アングルグラインダー + グリーンシリコンカーバイド研磨ディスクを使用できます。広い領域の場合は、重り付きの石グラインダーを使用することをお勧めします。
部分的な過度な研磨やへこみを防ぐため、機器を安定した状態に保ってください。
ほこりを減らし、石の焼けを防ぐために、プロセス全体を冷却するために水を噴霧します。
大理石の特性適応
柔らかい大理石（白大理石など）の場合は、深い傷がつかないように圧力を下げる必要があります。
石に不純物（黄鉄鉱など）が含まれている場合は、研磨する前に修復する必要がある場合があります。
3. よくある問題の解決方法
傷が残っている場合: 以前の研磨剤を戻して再度研磨し、粗い研磨跡が完全に除去されていることを確認します。
光沢ムラ：研磨材が磨耗していないか、装置の速度が不安定になっていないかを確認し、必要に応じて研磨ディスクを交換してください。
白化現象：水分の浸入が原因の可能性があります。研磨後は完全に乾燥させてから保護剤を塗布してください。