カーボランダムグリットの特性
- 堅牢な結晶構造
炭化ケイ素は、軽元素、シリコン(Si)、炭素(C)で構成されています。その基本的な構成要素は、四面体を形成する4つの炭素原子の結晶であり、中心で単一のシリコン原子に共有結合しています。SiCは、さまざまな相や結晶構造で存在するため、多形性も示します。 - 高硬度
炭化ケイ素のモース硬度は9であり、炭化ホウ素(9.5)およびダイヤモンド(10)に次ぐ最も硬い材料です。この明らかな特性により、SiCは、メカニカルシール、ベアリング、および切削工具に最適な材料として選択されます。 - 高温耐性
炭化ケイ素の高温および熱衝撃に対する耐性は、耐火レンガやその他の耐火材料の製造にSiCを使用できるようにする特性です。炭化ケイ素の分解は2000°Cで始まります。 - 導電率
SiCが精製されている場合、その動作は電気絶縁体の動作を示します。ただし、不純物を管理することにより、炭化ケイ素は半導体の電気的特性を示すことができます。たとえば、ドーピングによってさまざまな量のアルミニウムを導入すると、p型半導体が生成されます。通常、工業用グレードのSiCの純度は約98〜99.5%です。一般的な不純物は、アルミニウム、鉄、酸素、および遊離炭素です。 - 化学的安定性
炭化ケイ素は、酸(塩酸、硫酸、またはフッ化水素酸)または塩基(濃縮水酸化ナトリウム)にさらされたり、煮沸されたりしても、高い耐食性を備えた安定した化学的に不活性な物質です。塩素中で反応することがわかっていますが、900°C以上の温度でのみ反応します。炭化ケイ素は、温度が約850°Cになると空気中で酸化反応を開始し、SiO2を形成します。
カーボランダムグリットの用途
高硬度、高ウェルトポイント、高熱伝導率、高温半導体、低膨潤率、および高安定遠赤外線放射率、耐酸性、耐アルカリ性などの特徴により、製品は主に研磨材、研磨工具、高温耐火材料、冶金用酸素還元、ファインセラミック、合金、電子、化学産業、宇宙産業の高度な技術分野で使用されており、特に炭化ケイ素微粉末は現在、一種として研究されていますしたがって、超世紀戦略における新素材の開発は、非常に幅広い発展の前景を持っています。
利用可能なグリットの粒度分布。
等級付け:FEPA標準
グリットサイズ | 最大3%、 | 最小50%、 | 最小94%、 | グリットサイズ | 最大3%、 | 最小50%、 | 最小94%、 |
a | a | a | a | a | a | ||
F12 | 2000年 | 該当なし | 1400 | F120 | 125 | 該当なし | 90 |
F14 | 1700 | 該当なし | 1180 | F150 | 106 | 該当なし | 63 |
F16 | 1400 | 該当なし | 1000 | F180 | 90 | 該当なし | 53 |
F20 | 1180 | 該当なし | 850 | F220 | 75 | 50.0-56.0 | 45 |
F24 | 850 | 該当なし | 600 | F240 | 70 | 42.5-46.5 | 28 |
F30 | 710 | 該当なし | 500 | F280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
F36 | 600 | 該当なし | 425 | F320 | 49 | 27.7-30.7 | 16.5 |
F40 | 500 | 該当なし | 355 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
F46 | 425 | 該当なし | 300 | F400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
F54 | 355 | 該当なし | 250 | F500 | 25 | 11.8-13.8 | 5 |
F60 | 300 | 該当なし | 212 | F600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
F70 | 250 | 該当なし | 180 | F800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
F80 | 212 | 該当なし | 150 | F1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
F90 | 180 | 該当なし | 125 | F1200 | 7 | 2.5-3.5 | 1 |
F100 | 150 | 該当なし | 106 |
Zane (承認) –
Good service.